、ワーク識(shí)別とワーク裝著姿勢(shì)監(jiān)視要求もスケジュールに言及してきた。大まかに言えば、工程識(shí)別は実行される加工工程が工（ゼロ）部品の加工要求であるかどうかを識(shí)別するための工程であり、ワーク識(shí)別は、工作機(jī)械に送られて加工されるワークまたはブランクが加工を要求するワークまたはブランクであるかどうかを識(shí)別するとともに、ワークが取り付けられた姿勢(shì)がプロセス規(guī)程の要求する姿勢(shì)であるかどうかを識(shí)別することを要求する。また、被加工ブランク又はワークの加工マージン及び表面欠陥をセンシングするためにワーク識(shí)別及びワーク裝著を用いて監(jiān)視することもできる。これらの識(shí)別と監(jiān)視を完了するには、TVまたはCCDに基づくマシンビジョンセンサ、レーザ表面粗さセンシングシステムなど、多くのセンサを採(cǎi)用または開(kāi)発するだろう。
工作機(jī)械工具の検出センサ。切削と研削プロセスは重要な材料切除プロセスである。工具と砥石の摩耗は一定の限度（研磨鈍基準(zhǔn)によって判定）または破損（破損、刃崩れ、火傷、塑性変化または巻刀の総稱）が発生し、カットを失わせる（研削能力または加工精度と加工表面の完全性を保証できない場(chǎng)合、工具/砥石の故障という。工業(yè)統(tǒng)計(jì)によると、工具の故障は工作機(jī)械の故障停止を引き起こすも重要な要素であり、それによる停止時(shí)間はNC類(lèi)工作機(jī)械の総停止時(shí)間の5分の1から3分の1を占めている。後センサー技術(shù)は精密機(jī)械加工にとって私個(gè)人が重要だと思っている點(diǎn)は事故率を下げることであり、私たちはよく知っているはずである。工作機(jī)械は加工中に設(shè)備や人身安全事故